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1. 液体灌装秤的概念及技术要求
液体灌装秤是一种对液体进行自动定量灌装的计量设备，其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷，进行定量包装。它将靠重量或动力输送来的液体物料，自动装入若干标准空桶中，并通过阀门的开闭，定量控制每桶的物料重。
液体灌装秤自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效的保护。该类衡器主要适用于对油类、化工、食品等流动性好的液体物料进行定量计量，可用于贸易核准的各种容器、铁桶或者塑料桶，同时系统能在潮湿、危险或者其他不良环境中使用。
2. 液体灌装秤的分类
（1） 根据灌装方式可以分为：液面上灌装和液面下灌装
液面上灌装：在灌装时，将灌装头伸入桶内，灌装头在桶内液位上进行灌 装。适用于无泡沫或者轻微泡沫。
液面下灌装：在灌装时，灌装头自动伸入桶底，并随液位的上升自动上 升，灌装过程无泡沫产生。适用于有泡沫物料。
(2) 根据工作的方式可分为:半自动型和全自动型
（3）根据使用场合可分为：正常型和防爆型
（4）根据灌装头的类型可分为：单桶灌装和多桶灌装
3. 液体灌装秤结构、原理及功能
（1）基本结构
主要由秤台及输送辊道、给料装置、检测开关、电控箱、称重显示控制器等组 成。（防爆场合下，电控箱、电机、称重显示控制器需要满足相应防爆要求，其中常使用的防爆形式有本质安全型、隔爆型、正压防爆型）
其中秤体由底框、高精度称重传感器、秤台组成。在秤台台面上安装有桶检测开关、无动力辊道及止动装置，在秤台两端安装与其等高的输送辊道，以方便灌装桶运输。
给料装置由给料阀门、升降机构及灌装头组成。在灌装头的上部有一气缸来控制在完成灌装时堵住物料出口，防止管道内残留物料的滴漏。灌装头的升降靠电磁阀控制一平行气缸来完成。气缸上带有导向装置，使灌装头能够垂直进入桶中。灌装头的移动有检测开关检测其位置。给料阀门的前端的管道上安装有气动球阀，可用于截至物料。
（2） 工作原理
液体灌装秤初始工作状态为:仪表处于正常重量显示状态，给料阀门处于关闭状态。 系统启动后，称重显示控制器处于控制状态同时实时显示重量，系统首先检测秤台的灌装位置是否有桶，若无桶，则系统不进入自动灌装状态；若有桶，系统先去皮，随后降下灌装头至预定位置，下降到位且检测开关动作后，称重显示控制器控制给料阀门打开，进行给料。当桶内物料达到预置的提前量时，系统发出控制信号，关闭给料阀门，完成给料。同时控制系统发出控制信号，灌装头复位，完成一次灌装循环。
（3） 主要功能
自动零点跟踪
自动去皮
自动落差补偿
允差检测
采用精准可靠的定值控制系统，在设计范围内任意设置灌装重量
双速或三速灌装，慢速可调，速度快，精度高
友好的人机界面，状态显示，出差报警
灌装头自动升降
有桶检测
枪头碰撞保护，灌装头未对准桶口自动退会保护
防滴漏装置
防止误操作控制功能，联锁安全。
可靠防爆
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